Высокопроизводительные установки гидроочистки и гидрокрекинга

Установка позволяет собирать данные в следующих направлениях:

• Исследования кинетики: зависимость между каталитической активностью и рабочими условиями, такими как температура, скорость подачи, отношение водорода к углеводородам, определение кинетических параметров, таких как порядки парциальных реакций. Эта информация необходима для моделирования промышленных реакций и для расширенного контроля промышленных установок

• Влияние состава исходного сырья (содержание кислородсодержащих соединений, влияние примесей, таких как сера, азот, металлы) на каталитические характеристики, в частности, продолжительность цикла и информация о стабильности катализатора

• Сравнение коммерческих образцов катализатора со "свежими", сделанными лабораторией образцами

• Процедуры активации катализаторов

Описание установки гидроочистки

Смесь сырья с водородсодержащим газом нагревают за счет теплообмена с выходным потоком, а также за счет печей, затем направляют в реактор, загруженный катализатором. При этом в реакторе соединения серы и азота, присутствующие в сырье, переходят в сероводород и аммиак, а олефины насыщаются водородом и переходят в диолефиновые соединения.

Кроме того, происходит частичная гидрогенизация ароматических соединений. При повышении давления реакции можно добиться полного превращения ароматики.

Описание установки гидрокрекинга

Установки гидрокрекинга обычно дают больший выход средних дистиллятов, чем нафты.  Соотношение H/C сырья увеличивается в сторону повышения количества водорода. Это достигается путем гидрирования ненасыщенного сырья и продуктов крекинга. В результате низкого содержания ароматических углеводородов в продуктах реакции получают высококачественное дизельное топливо.

Выбирая соответствующий катализатор крекинга, можно избежать сильную дезактивацию серой и азотсодержащими компонентами и продлить срок его службы.